Продукция
Дополнительная информация
|
Известь гашенная гидратная пушонка 1 сорта Гост 9179-77
Процесс производства извести гидратной гашенной
Известь гидратную гашенную (пушонка) получают из комовой или молотой извести путем гашения ее водой. Если количество воды составляет 60-80% от массы извести, комки распадаются на тонкодисперсные частицы и образуется известь пушонка. При дальнейшем разбавлении водой получают соответственно известковое тесто и известковое молоко.
Область применения
Применяется для приготовления кладочных и штукатурных растворов, а также в бетонах невысоких марок, используемых в сухих условиях. Известь гидратная гашенная используется для приготовления сухих строительных смесей, в качестве вяжущего вещества в приготовлении растворных и бетонных смесей. В химической промышленности гидратную известь применяют при производстве химических продуктов: кальцинированной соды, в производстве карбида кальция, хлорной извести, бертолетовой соли, синтетического каучука и т.д. В сахарной промышленности известь применяют при очистке сока сахарной свеклы.
Приготовленные на основе гидратной извести известковые растворы отличаются пластичностью.
Показатели гидратной гашеной извести сорт 1 гост 9179-77
| № |
Показатели |
Содержание |
| 1 |
Содержание активных CaO+MgO, в % |
70-72 |
| 2 |
Содержание Ca(OH)2, в %
|
92 |
| 3 |
Содержание СО2 , в % |
3-4 |
| 4 |
Влажность, в % |
0,4-0,7 |
| 5 |
Остаток на сите № 02, в% не более
|
0,006 |
| 6 |
Остаток на сите № 008, в% не более
|
0,05 |
| 7 |
Активный MgO в %, не более |
1,5 |
Упаковка
|
Мешки от 15 до 25 кг |
|
МКР по 1 тонне |
| |
|
| Россыпь в цементовозах до 70М3, что позволяет перевозить за один рейс до 30 тонн извести порошкообразной |
Производитель: ООО "Придонхимстрой Известь" г. Россошь, Воронежская область.
Известь строительная гашенная порошкообразная 2 сорта без добавок Гост 9179-77
Известь строительная гидратная EN 459-1 CL 80-S
|
Известь строительная порошкообразная воздушная гидратная без добавок ГОСТ 9179-77 (CL-80 S) производства Республики Беларусь. Данная продукция обладает эксклюзивными качественными характеристиками и выгодной ценой, произведенная на высокотехнологичном оборудовании типа KLV фирмы Pfeifer (Германия). Сертификат соответствия (РФ) № РОСС.BY.PБ01.Н00541 от 10.05.2006 г. по 25.01.2009 г.
Известь строительная гидратная порошкообразная без добавок II сорта
Гидратная известь – это белый тонко дисперсный порошок, получаемый путем гашения кальциевой извести водой, содержащий активные окиси кальция и окись магния от 60 до 70% в зависимости от сорта. Технологическая линия по производству извести гидратной оснащена современным импортным оборудованием, которое позволяет получать стабильную по качественным показателям продукцию.
Гидратация тонкоизмельченной негашеной извести с содержанием окиси кальция более 75% и окиси магния менее 2% проходит в трехступенчатом гасильном аппарате непрерывного действия типа KLV, производительностью 10 тн/час. Процесс гашения происходит в рамках строго контролируемого диапазона температур с автоматической дозировкой воды.
Гидратная известь является вторым основным продуктом известковой промышленности. Она отличается от негашеной извести большей чистотой, содержит меньше примесей, в связи с чем широко применяется в химической, пищевой отраслях в производстве сухих смесей и т.д.
В химической промышленности гидратную известь применяют при производстве химических продуктов: кальцинированной соды, в производстве карбида кальция, хлорной извести, бертолетовой соли, синтетического каучука и т.д. В сахарной промышленности известь применяют при очистке сока сахарной свеклы.
Приготовленные на основе гидратной извести известковые растворы отличаются пластичностью и удобоукладываемостью. Сырьем для производства гидратной извести являться комовая негашеная известь, производимая на известковом заводе. Основные этапы технологического процесса: помол извести, гидратация, упаковка.
Система качества производства извести строительной сертифицирована в Национальной системе сертификации Республики Беларусь на соответствие требованиям СТБ ИСО 9002-96.
Показатели Извести строительной гашенной порошкообразной 2 сорта
| № |
Показатели |
Содержание |
| 1 |
Содержание активных CaO+MgO, в % |
82 |
| 2 |
Содержание Ca(OH)2, в %
|
92 |
| 3 |
Содержание СО2 , в % |
5-6 |
| 4 |
Влажность, в % |
65-66 |
| 5 |
Остаток на сите № 02, в% не более
|
0,8 |
| 6 |
Остаток на сите № 009, в% не более
|
1,6 |
| 7 |
Активный MgO в %, не более |
0,64 |
| 8 |
глубина проникания, (мм) |
12 |
| 9 |
свободная вода в % |
1,80 |
| 10 |
содержание воздуха в % |
0,8 |
|
Производитель: ОАО "КРАСНОСЕЛЬСКСТРОЙМАТЕРИАЛЫ" Республика Белорусь.
Поставка осуществляется россыпью в цементовозах по 30 тонн. Возможна поставка в МКР .
Известь негашеная порошкообразная (без добавок) Гост 9179-77
Известь — вяжущий материал получаемый путем высокотемпературного отжига (1000-1200° С) в шахтных или вращающихся печах осадочных горных пород состоящих преимущественно из карбоната кальция CaCO3 (известняки, мел, доломит). Под воздействием температуры происходит следующая химическая реакция
CaCO3 →CaO+CO2↑
При этом карбонат кальция теряет с углекислым газом (CO2) до 44% своей массы, становится легким и пористым. Получаемый в таком случае продукт- комовая негашеная известь (мелкопористые куски размером 5-10 см). В дальнейшем комовую негашеную известь подвергают либо гашению с использованием воды или дополнительному размолу с получением негашеной порошкообразной извести.
Преимущества
Преимущество порошкообразной извести перед комовой состоит в том, что при затворении водой она ведет себя подобно гипсовым вяжущим: сначала образует пластичное тесто, а через 20-40 мин схватывается. Это объясняется тем, что вода обработке, образующая тесто, частично расходуется на гашение извести. При этом известковое тесто густеет и теряет пластичность. Благодаря меньшему количеству свободной воды материалы на основе порошкообразной извести менее пористые и более прочные. Кроме того, известь при гашении разогревается, что облегчает работу с ней в холодное время. В зависимости от качества извести, необходимая для затворении вода составляет 100-150 % от массы извести (определяется опытным путем).
Показатели
Наиболее важнейшими показателями качества негашеной порошкообразной извести является:
1. Активность — процентное содержание окислов, способных гасится;
2. Количество непогасившихся зерен (недожог или пережог)
Недожог (неразложившийся СаСО3), получающийся при слишком низкой температуре обжига, снижает качество извести, т.к. не обладает вяжущими свойствами.
Пережог образуется при слишком высокой температуре обжига. Зерна пережога медленно гасятся и могут вызвать растрескивание и разрушение уже затвердевшего материала.
3. Время гашения
В зависимости от времени гашения известь подразделяется на виды
Быстрогасящаяся — до 8 мин
Среднегасящаяся — до 25 мин
Медленногасящаяся — не менее 25 мин.
Технические характеристики
| № |
Показатели |
Содержание |
| 1 |
Содержание активных CaO+MgO, в % не менее |
90 |
| 2 |
Температура гашение, С
|
92 |
| 3 |
Содержание СО2 , в % не более |
5 |
| 4 |
Время гашения, в мин. |
2,5 |
| 5 |
Остаток на сите № 2, в% не более
|
98,6 |
| 6 |
Остаток на сите № 008, в% не более
|
85,3 |
| 7 |
Активный MgO в %, не более |
3,5 |
| |
Непогасившиеся зерна, в% не более |
11,0 |
Поставка осуществляется россыпью в цементовозах по 30 тонн. Возможна поставка в МКР по 680-720 кг.
Цена…
|